生產(chǎn)設備和制造工藝
我公司擁有國際先進的板式換熱器生產(chǎn)線,采用10000噸的大型油壓機整體落料一次壓制成型,板片的成型質(zhì)量好,剛度強,流道孔及定位系統(tǒng)更準確。
模具采用高精度的延合模技術,板片的形狀與模具形狀一致,板片的拉伸變形小,減薄率低,板片成型后無應力,不反彈。 執(zhí)行標準 NB/T47004-2009
板型豐富適應于多種行業(yè)
我公司目前擁有9大系列65種板型,為工業(yè)和民用領域各行業(yè)量身定做各種板式換熱器。用目前世界上先進的美國HTRI軟件選型設計,保證做到設計工況和實際運行工況想一致。
國際先進的高品質(zhì)耐用板型
板片壓制過程中會產(chǎn)生應力,板片的應力會導致板片受力不均產(chǎn)生翹曲變形,裝配后容易放生泄露,特別是大型板式換熱器更為明顯,同時較大的內(nèi)應力存在也會加速板片腐蝕。我公司板型沒有應力釋放區(qū),板片成型后非常平整,獨特的導流區(qū)設計,使介質(zhì)在板間流速比較均勻無死區(qū),減少積垢和腐蝕,大大提高了傳熱效率。
導流區(qū)
板片進口分流區(qū)設計有流線引導槽,拉近不同流道上的流動阻力差,使流體在板片換熱區(qū)域勻分布,寬度大的板片增加了順等勢線均壓槽,與流線引導槽形成阻力很小的巧克力塊導流區(qū)。
先進的多點和輔助定位系統(tǒng)
為避免板片拆裝是上下定位槽發(fā)生變形,定位裝置采用翻邊加強設計。 多次拆裝后定位仍然準確,定位點耐磨,同時也防止定位槽對維修人員的傷害。
板片的四角外邊緣采用輔助定位設計,能實現(xiàn)自動定位。良好的定位系統(tǒng)確保裝機一次成功。